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如何避免烟气除尘脱硫塔内结垢

来自:山东百超环保科技任我赢机器人 发布日期:2019/3/23
核心提示: 烟气脱硫在运行过程中经常会在塔内出现结垢的现象,一旦塔内结垢就会影响设备的正常运行,使得脱硫的效果极大的降低。
 烟气脱硫在运行过程中经常会在塔内出现结垢的现象,一旦塔内结垢就会影响设备的正常运行,使得脱硫的效果极大的降低。

 除尘脱硫塔结垢是由于哪种情况引起的呢?

 除尘脱硫塔结垢主要是由于塔内的钠盐结晶或者石膏引起的。出现这种情况如何来解决呢?

 除尘脱硫塔脱硫除尘器好不要用钠碱来脱硫。尽量避免脱硫进水PH变化,塔内部件要尽量简单,脱硫液好单独进除尘脱硫塔。这些情况都有助于减少结垢现象,但不能完全避免。
 除尘脱硫塔内结垢怎么能处理干净?

 除尘脱硫塔清洗剂可以清除除尘脱硫塔内结垢的,脱硫系统除垢剂主要通过表面活性剂对垢表面润湿、渗透,新型螯合剂增溶,聚合物螯合分散,金属缓蚀剂抑制腐蚀等作用,常温(25℃)除垢速度快,除垢效率高,无二次析出沉积,并且易于操作,易于生物降解,具有良好的经济环境效益。现在比较广泛的是“欣格瑞”系列的。防止除尘脱硫塔内结垢的有效烦人方法是添加除尘脱硫塔专用阻垢剂,除尘脱硫塔专用阻垢剂SGR-1221,除尘脱硫塔专用阻垢剂是根据石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统不同部位工艺概况、系统特点基础上,经过大量前期筛选工作而开发出来的一款适用于除尘脱硫塔系统,预防塔壁、旋流板、筛孔、喷嘴结垢的优良阻垢分散剂,可以抑制因除尘脱硫塔结垢而带来的系统不稳定,甚至停车检修而造成的经济损失。

 除尘脱硫塔专用阻垢剂对石灰石脱硫系统适应性强,是一种性能较优的除尘脱硫塔石灰石浆液阻垢剂。不仅适用于石灰石浆液,而且对于硫酸根含量比较高、硬度比较大的循环冷水都有广泛的应用,亦可加入GGH除垢剂中,增加除垢剂除垢效果。

 玻璃钢脱硫塔内一般用什么填料比较好呢?

 除尘脱硫塔填料要根据你的进出口硫化氢来定,对规整填料来说,不易堵,但是气液接触面积小,脱硫效率要低,散装填料进口硫化氢高的话,易堵,但是脱硫效率要比规整填料高。

 1、先说说填料的选择填料的选择,必须综合考虑生产能力、效率、操作弹性、成本和压力降等因素,物料的腐蚀性也要考虑。下面这几个因素要考虑:填料的用材:先应根据所处理物料的腐蚀性及操作温度来确定。填料的尺寸:塔径与填料外径的合适比值(径比)有一下限值,当径比低于该值时难以预测它们的性能填料的通过能力:填料的极限通过能力就是液泛点的空塔气速填料的效能:影响效能因素十分复杂,按实测值进行设计较为可靠填料的压力降:填料塔的动力消耗,主要取决于气相的全塔总压力降。

 2、规整填料的性质规整填料的类型很多,有的着重于气液流道的安排,使气液尽可能均匀分布,如Stedman;有的侧重于接触面的扩大,如Goodloe;有的则考虑尽量降低阻力,出现了各种平行板膜式填料塔。波纹填料较满意地解决了液体分布均匀、有效传质面积大和阻力小的矛盾。规整填料分为波网填料和波纹板填料两种。波网填料的大特点是填料层内气液分布均匀,故其放大效应不明显。波纹板填料的价格较低、刚度较大,其性能较波网填料稍差。

 3、鲍尔环填料装填入塔的鲍尔环,无论其方位如何,淋洒到填料上的液体,有的沿外壁流动,有的穿过小窗流向内壁,有的沿叶片流向中心。这样,液体分散度增大,填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面,又增添了切口的新表面,故其比表面积比开窗前大。弯向环心的叶片,增大了气体的湍动程度,交错开窗,缩小了相邻填料间的滞止死区。鲍尔环的气液分布较拉西环均匀,两相接触面积增大,传质效率随之增加。此外,鲍尔环在较宽的气速范围内,保持一恒定的传质效率,特别适用于真空的蒸馏操作。然而,所有环形填料对液体再分布的性能较差(这是圆环形结构所决定的)。鲍尔环也是这样,淋洒到填料上的液体,在填料本体分散较好,而重新分布性能较差。因此,在设计鲍尔环填料塔时需有较好的液体初始分布。
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